Huachen Precision henteu ngan ukur tiasa ngalakukeun machining tapi ogé ngabéréskeun sadaya perawatan permukaan pikeun anjeun saatos machining.Ojasa one-stop anjeun tiasa ngahemat waktos sareng biaya total.
Di handap ieu aya sababaraha permukaan rengse bagian pikeun babagi sareng anjeun.Upami anjeun peryogi langkung seueur, anjeun tiasa naroskeun tim penjualan kami iraha waé.
Nyikat
Brushing dihasilkeun ku polishing logam jeung grit hasilna satin finish unidirectional.Kakasaran permukaan nyaéta 0.8-1.5um.
Aplikasi:
Panel parabot imah
Rupa-rupa périferal produk digital sarta panels
Panel laptop
Rupa-rupa tanda
Saklar mémbran
Papan ngaran
Ngagosok
Polishing logam nyaéta prosés ngagunakeun bahan abrasive pikeun ngahaluskeun sareng ngagurilap permukaan logam.Naha anjeun damel di arsitéktur, otomotif, kelautan, atanapi séktor industri anu sanés, penting pikeun ngajantenkeun ngagosok logam bagian tina prosés anjeun pikeun ngaleungitkeun oksidasi, korosi, atanapi rereged sanésna anu tiasa ngarusak penampilan permukaan logam anjeun.
Jenis ieu permukaan kinerja tinggi kalawan saeutik roughness diperlukeun luhureun sakabeh dina téhnologi médis, turbin jeung manufaktur transmisi, industri perhiasan sarta industri otomotif.Polesan potongan karya tiasa ngaoptimalkeun résistansi pikeun ngagem sareng cimata sareng ngaleutikan pamakean énérgi sareng bising.
Téknologi polishing seueur dianggo dina bagian mékanis, komponén éléktronik, bagian stainless steel, alat médis, asesoris telepon sélulér, bagian precision, komponén listrik, instrumentasi, industri ringan, industri militer aerospace, bagian mobil, bantalan, alat, jam tangan, bagian sapédah, workpieces precision leutik tur sedeng di bagian motor, bagian stamping logam, tableware, bagian hidrolik, bagian pneumatic, bagian mesin jahit, karajinan jeung industri lianna.
Uap Polishing-PC
Ieu mangrupikeun perlakuan khusus anu kami lakukeun di bumi pikeun ngahontal kajelasan optik atanapi pangaruh herang dina plastik polikarbonat (PC).Métode ieu ogé tiasa dianggo pikeun ngalereskeun cacad permukaan leutik sareng idéal pikeun ngahontal permukaan anu jelas pisan atanapi pangaruh herang dina géométri kompleks atanapi daérah anu susah dihontal.Saatos nyiapkeun sacara saksama bagian kalayan pasir dugi ka # 1500 grit, teras disimpen dina lingkungan anu dikawasa atmosfir.Gas Weldon 4 dipaké pikeun ngalembereh beungeut plastik dina tingkat molekular, nu gancang reformasi kalayan sagala goresan mikroskopis dicampurkeun kaluar.
Herang High Polishing-Spésifik Plastik
Ku ngagosok ujung-ujung bahan ieu sareng jinis plastik sanés sapertos polikarbonat, akrilik, PMMA, PC, PS, atanapi plastik téknis sanésna, bahkan alumunium, bahan kerja dipasihkeun langkung terang, bersinar, lemes, sareng transparansi.Kalawan edges ngagurilap sarta bébas tina tanda dijieun ku parabot motong, potongan méthacrylate meunang transparansi gede, dimana hiji nilai ditambahkeun kana sapotong.
Permukaan pagawean ngaliwatan polishing merlukeun teu ukur téhnologi prosés dirancang husus lamun sapotong éta pikeun ngahontal fungsi optimal sarta rentang hirup.Perlakuan ahir ieu ogé embosses produk jeung segel kualitas processor.Kusabab permukaan anu mulus pisan sareng / atanapi permukaan anu bersinar tinggi mangrupikeun tanda éstétika sareng kualitas anu kabuktian.
Polishing + Warna Tinted
Anodized-Aluminium
Anodizing nawiskeun jumlah ageung gloss sareng alternatif warna sareng ngaminimalkeun atanapi ngaleungitkeun variasi warna.Teu kawas finish séjén, anodizing ngamungkinkeun aluminium pikeun ngajaga penampilan logam na.Biaya pagawean awal anu langkung handap digabungkeun sareng biaya perawatan anu langkung handap pikeun nilai jangka panjang anu langkung saé.
Kauntungannana Anodizing
# 1) Résistansi korosi
# 2) Ngaronjat Adhesion
#3) Lubrication
#4) Ngawarnaan
Catetan:
1) Warna cocog bisa dilumangsungkeun nurutkeun kartu warna RAL atawa kartu warna Pantone, bari aya hiji muatan tambahan pikeun Pergaulan warna.
2) Malah lamun warna disaluyukeun nurutkeun kartu warna, bakal aya pangaruh aberration warna, nu bisa dilawan.
3) bahan béda bakal ngakibatkeun kelir béda.
(Manik)SandBlasted+Anodized
Blackening / Hideung Oksida-Steel
Prosés Oksida Hideung nyaéta palapis konvérsi kimiawi.Ieu ngandung harti yén oksida hideung henteu disimpen dina beungeut substrat kawas nikel atawa séng electroplating.Gantina, Hideung Oksida palapis dihasilkeun ku aréaksi kimiawi antara beusi dina beungeut logam ferrous jeung uyah pangoksidasi hadir dina leyuran oksida hideung.
Hideung Oksida disimpen dina bahan utamana pikeun ngajaga ngalawan korosi sarta ogé geus rada lowered reflectivity.Salian kinerja low-reflectivity punjul maranéhanana sakabéh.The coatings Hideung bisa tailored pikeun sarat spéktral husus.Minyak atawa lilin impregnates dina coatings oksida hideung ngajadikeun eta teu cocog pikeun vakum atawa aplikasi suhu elevated kusabab tinimbangan outgassing.Pikeun alesan anu sami, palapis ieu henteu tiasa dikualifikasi ku rohangan.Hideung Oksida bisa tailored - dina wates - pikeun syarat konduktivitas listrik.Logam anu ngalaman konversi oksida hideung ogé nampi dua kaunggulan anu béda: stabilitas dimensi sareng résistansi korosi.Saatos oksida hideung, bagian narima perlakuan pos supplemental a preventative karat.
Lapisan Konversi Kromat (Alodin/Chemfilm)
Palapis konversi kromat dipaké pikeun logam pasip ngagunakeun prosés immersion mandi.Hal ieu utamana dilarapkeun salaku inhibitor korosi, primer, finish hiasan atawa pikeun nahan konduktivitas listrik sarta biasana imparts iridescent, greenish-konéng warna distinctively kana logam disebutkeun bodas atawa kulawu.
Lapisan ngagaduhan komposisi kompléks kalebet uyah kromium sareng struktur kompleks.Biasana dilarapkeun kana barang sapertos screws, hardware sareng alat.
Laser Engraving (Laser Etching)
Ukiran laser mangrupikeun téknologi nyirian laser anu paling populér dina idéntifikasi sareng traceability produk.Ieu ngalibatkeun ngagunakeun mesin laser nyirian nyieun markings permanén dina bahan béda.
Téknologi ukiran laser akurat pisan.Akibatna, éta mangrupikeun pilihan pikeun nyirian bagian sareng produk dina seueur industri, khususna otomotif sareng aeronautika.
Plating
Electroplating ngamungkinkeun anjeun ngagabungkeun kakuatan, konduktivitas listrik, abrasion sareng résistansi korosi, sareng penampilan logam tinangtu sareng bahan anu béda-béda anu gaduh kauntungan sorangan, sapertos logam atanapi plastik anu murah sareng / atanapi hampang.Lapisan tiasa ningkatkeun résistansi korosi tina logam (logam palapis lolobana nganut logam tahan korosi), ningkatkeun karasa, nyegah abrasion, ningkatkeun konduktivitas, lemes, résistansi panas sareng permukaan anu saé.
Bahan anu biasa dianggo dina electroplating kalebet:
Kuningan
Kadmium
Kromium
Tambaga
emas
Beusi
Nikel
pérak
titanium
Séng
Semprot Lukisan
Lukisan semprot mangrupikeun padamelan anu langkung gancang pikeun dilaksanakeun dibandingkeun sareng lukisan sikat.Anjeun ogé tiasa ngahontal daérah anu anjeun henteu tiasa nganggo sikat, sinyalna langkung saé, bérésna langkung saé sareng henteu aya tanda sikat atanapi gelembung atanapi retakan anu tinggaleun nalika parantos réngsé.Permukaan anu parantos didamel sareng disiapkeun leres sateuacan nyemprot lukisan bakal langkung lami sareng langkung awét.
Lukisan semprot industri nyadiakeun cara gancang jeung ekonomis pikeun nerapkeun coatings cet kualitas luhur ka rupa-rupa surfaces.Ieu mangrupikeun 5 kauntungan tina sistem lukisan semprot industri:
1. rentang aplikasi
2.speed sarta efisien
3. automisation dikawasa
4. kirang runtah
5. finish hadé
Layar sutra
Sutra-layar mangrupakeun lapisan ngambah tinta dipaké pikeun ngaidentipikasi komponén, titik test, bagian tina PCB nu, lambang warning, logos jeung tanda jsb silkscreen ieu biasana dilarapkeun dina sisi komponén;kumaha oge, ngagunakeun silkscreen dina sisi solder oge teu ilahar.Tapi ieu tiasa ningkatkeun biaya.Silkscreen tiasa ngabantosan produsén sareng insinyur pikeun milarian sareng ngaidentipikasi sadaya komponén.Warna percetakan bisa dirobah ku nyaluyukeun warna cet.
Percetakan layar mangrupikeun prosés perawatan permukaan anu paling umum.Éta ngagunakeun layar salaku dasar piring sareng ngagunakeun metode pembuatan piring fotosensitif pikeun ngahasilkeun épék percetakan kalayan grafik.Prosésna asak pisan.Prinsip sareng prosés téknologi percetakan layar sutra saderhana pisan.Éta ngagunakeun prinsip dasar yén bagian grafis tina bolong transparan kana tinta, sareng bagian non-grafis tina bolong nyaéta impermeable kana tinta.Nalika nyitak, tuang tinta kana hiji tungtung pelat percetakan layar, nerapkeun jumlah nu tangtu tekanan dina bagian tinta tina piring percetakan layar kalawan scraper, sarta dina waktos anu sareng, nyitak nuju tungtung séjén tina piring percetakan layar.Tinta diperas ku scraper tina bolong bagian grafis ka substrat salami gerakan.
Palapis bubuk
Lapisan bubuk nyaéta bérés kualitas luhur anu dipendakan dina rébuan produk anu anjeun kontak unggal dinten.Lapisan bubuk ngajagi mesin anu paling kasar, tangguh ogé barang-barang rumah tangga anu anjeun gumantungkeun unggal dinten.Eta nyadiakeun finish leuwih awét ti cet cair bisa nawiskeun, bari tetep nyadiakeun finish pikaresepeun.Produk anu dilapis bubuk langkung tahan kana kualitas palapis anu ngirangan akibat tina dampak, kalembaban, bahan kimia, sinar ultraviolét, sareng kaayaan cuaca ekstrim anu sanés.Sabalikna, ieu ngirangan résiko goresan, chipping, abrasions, korosi, luntur, sareng masalah ngagem anu sanés.Hal ieu loba dipaké dina produk hardware.
Catetan:
1) Warna cocog bisa dilumangsungkeun nurutkeun kartu warna RAL jeung kartu warna Pantone, tapi aya hiji muatan tambahan pikeun Pergaulan warna.
2) Malah lamun warna disaluyukeun nurutkeun kartu warna, bakal aya pangaruh aberration warna, nu bisa dilawan.
